PZ-5B礦用防爆型噴漿機(jī)(PZ-5型噴漿機(jī))安全技術(shù)措施
1、準(zhǔn)備工作
　　 ①、檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
　　 ②、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，將PZ-5型噴漿機(jī)安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點(diǎn)，距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
　　 ③、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
　　 ④、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
　　 ⑤、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、配拌料
　　 ①、利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。
　　 ②、檢查骨料含水率是否合格。
　　 ③、按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
　　 ④、檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)， 松開(kāi)手似散非散，吹無(wú)煙。
　　 ⑤、速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
3、PZ-5型噴漿機(jī)的噴射工作
　　 噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過(guò)10%。
　　 ①、開(kāi)水開(kāi)風(fēng)，調(diào)整水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比0.4。
　　 ②、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
　　 ③、PZ-5型噴漿機(jī)送電，開(kāi)噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。
　　 ④、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。
　　 ⑤、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
　　 ⑥、噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
　　 ⑦、噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。
　　 ⑧、PZ-5型噴漿機(jī)一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
　　 ⑨、應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
4、PZ-5B型噴漿機(jī)停機(jī)操作
　　 ①、噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電最后關(guān)風(fēng)的順序操作。
　　 ②、噴射工作結(jié)束后，卸開(kāi)噴頭， 清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。
　　 ③、清理收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
　　 ④、噴射砼2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。
5、PZ-5B型噴漿機(jī)噴射質(zhì)量
　　 噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，挖出墻基礎(chǔ)，拉好線，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤腳”。
6、注意事項(xiàng)
　　 ①、分次噴射時(shí)，復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進(jìn)行，若終凝一小時(shí)后進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常噴射。
　　 ②、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。
　　 ③、噴射過(guò)程中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí)， 應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。
　　 ④、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
　　 ⑤、PZ-5B型噴漿機(jī)噴射工作結(jié)束后，噴層在七天以內(nèi)， 每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
　　 ⑥、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護(hù)。
　　 ⑦、噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個(gè)人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過(guò)6mg/m3。

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PZ-7噴漿機(jī)是在PZ-5混凝土噴漿機(jī)的基礎(chǔ)上的改進(jìn)機(jī)型。PZ-7型噴漿機(jī)的主要特點(diǎn)是超大容量，下料振動(dòng)力強(qiáng)，出料快，而優(yōu)于PZ-5噴漿機(jī)，出料口直徑64或51可調(diào)換。PZ-7噴漿機(jī)廣泛用于礦山巷道的建設(shè)及維護(hù)，噴射混凝土作業(yè)。
PZ-7混凝土噴漿機(jī)和PZ-5B型噴漿機(jī)一樣也廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ)：各種護(hù)坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。PZ-7混凝土噴漿機(jī)即可用于潮噴，也可以用于干噴及個(gè)類纖維噴射作業(yè)。其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)在于：直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，高效省時(shí)：四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長(zhǎng)：PZ-7混凝土噴漿機(jī)采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問(wèn)題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定：新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質(zhì)量高。機(jī)器底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。新改進(jìn)的PZ-7混凝土噴漿機(jī)比PZ-5型混凝土噴漿機(jī)更為實(shí)用，生產(chǎn)能力也有所提升。
PZ-7混凝土噴漿機(jī)詳細(xì)參數(shù)
機(jī)器生產(chǎn)能力 7m3/h
砼料配合比 1:4-5C/A
使用材料水灰比 ≤0.4
最大輸送距離 200m
最大骨料粒徑 Φ15mm
輸料管內(nèi)徑 Φ50mm
工作風(fēng)壓 0.6-0.8Mpa
耗風(fēng)量 7-8m3/min
上料高度 1.1m
電動(dòng)機(jī)功率 7.5KW
電壓等級(jí) 380V
整機(jī)重量 850kg
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 1600×900×1370(mm)
PZ-7混凝土噴漿機(jī)適用范圍及特征：作為一種潮式噴射混凝土機(jī)具，適用于鐵（公）路遂道、高層建筑及引水涵洞工程。
機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作和維修。
獨(dú)特的壓緊裝置，可以在密封板磨損時(shí)自動(dòng)給予補(bǔ)償。
轉(zhuǎn)子內(nèi)10個(gè)料腔由特種橡膠制成在風(fēng)力作用下抖動(dòng)形成自清洗，防止物料粘結(jié)。

PZ-7型混凝土噴漿機(jī)優(yōu)點(diǎn)：噴射距離遠(yuǎn)，生產(chǎn)能力強(qiáng)，PZ-7型混凝土噴漿機(jī)整機(jī)比PZ-5型混凝土噴漿機(jī)整機(jī)整理重150多公斤。質(zhì)量更為可靠。歡迎選購(gòu)！

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