- MS手動型錨索張拉機具是煤礦巷道錨索預應力張拉安裝的必備工具，確保錨索張緊達到預應力指標，是錨索安裝成功的重要指標，MS型錨索張拉機具特別適合煤礦井下有防爆要求的場合使用。MS型錨索張拉機具產品用途：MS手動型錨索張拉機具是煤礦巷道錨索預應力張拉安裝的必備工具，確保錨索張緊達到預應力指標，是錨索安裝成功的重要工具。MS手動型錨索張拉機具產品說明：礦用錨索張拉機具由張拉千斤頂、SYB-2S型手動液壓泵以及高壓膠管組成,千斤頂內置工具錨，不但實現(xiàn)自動錨固和自動退錨，而且保證了操作安全，提高了工作效率。額定張拉力：120～400KN,適用錨索：15.24、17.8、18.9、21.6 mm。手動液壓泵換成氣動液壓泵即為氣動錨索張拉機具。MS手動型錨索張拉機具產品特點：MS型錨索張拉機具結構合理、性能可靠，操作簡單、使用安全。MS型錨索張拉機具參數(shù)表
參數(shù)/型號
MS15-180/55
MS18-200/60
MS15-300/60
MS18-300/60
MS22-300/60
MS19-300/60
整機
額定張拉力（kN）
180
200
300
300
千斤頂額定壓力（MPa）
55
60
60
60
適應錨索公稱直徑（mm）
15.24
17.8
15.24
17.8
21.6
18.9
滿量程準確度偏差
≤3％
≤3％
≤3％
≤3％
張拉力
測量
儀表
型 式
指針式
指針式
指針式
指針式
型 號
——
——
——
——
量 程（kN）
0～280
0～280
0～320
0～320
精度等級
1.5級
1.5級
1.5級
1.5級
張拉
千斤頂
缸徑（mm）
96
96
120
120
行程（mm）
150
150
150
150
中心孔徑（mm）
18
20
20
24
機 重（kg）
18
18
25
25
液 壓
泵 站
系統(tǒng)額定壓力(MPa)
63
63
63
63
系統(tǒng)排量(ml/次)
低壓
14．5
14．5
14．5
14．5
高壓
2．3
2．3
2．3
2．3
油箱有效容積
4 L
4 L
4 L
4 L
機重 （kg）
11.5
11.5
11.5
11.5
型式
雙出口，手動式
雙出口，手動式
雙出口，手動式
雙出口，手動式
手搖力
500 N
500 N
500 N
500 N
MS手動型錨索張拉機具產品介紹1、概述MS15-250/63錨索張拉機具是煤礦井下監(jiān)測錨索錨固力的一種專用漲拉機具，主要用于煤礦巷道頂板應力釋放，回收索具和托梁，人為強行放頂，避免采空區(qū)大面積懸空。由雙速換向油泵、高壓油管總成、錨索拉拔器組成。2、技術性能2.1 雙速換向油泵 適應錨索直徑mm(15.24)額定壓力：63MPa 操作阻力：＜50KN 供油方式：雙速換向 柱塞直徑：φ25額定儲油：1L 高速排油：≈8ml/次 單機重量：7.5kg 低速排油：≈2ml/次2.2 錨索張拉千斤頂額定壓力：63MPa 額定拉力：250KN 活塞行程：52mm 活塞面積：35cm23、MS手動型錨索張拉機具結構概述3.1 雙速換向油泵雙速換向油泵主要由快速插頭座、快速插頭、壓力表、泵體、換向手柄、儲油器、腳踏支架、加油孔蓋、壓桿手柄等組成。在泵體內部設有進、排油閥、順序閥、卸荷閥等。雙速換向油泵的特點是有雙柱塞組成。當油泵工作時，雙柱塞同時做功，快速輸油。當壓力達到設定壓力時，大柱塞吸入的油通過順序閥返回儲油器，小柱塞繼續(xù)輸油至額定壓力。這樣既提高了效率，又減少了工作阻力。當油泵需要換向時，扳動換向卸荷手柄，順時針旋緊，泵體上端（快速接頭座）輸出壓力油，泵體下端（快速接頭）回油。當換向卸荷手柄逆時針旋緊時，泵體上端（快速接頭座）回油，泵體下端（快速接頭）輸出壓力油。當換向卸荷手柄旋松時，油泵卸荷。3.2 錨索張拉千斤頂錨索張拉千斤頂主要由快速接頭座、快速接頭、手柄、油缸、支撐座等組成。在活塞內部設有漲緊錨索的卡具。千斤頂?shù)挠透资且浑p作用油缸，當壓力油通過快速接頭座進入油缸時，活塞向前運動，拉出錨索及卡片，卡片可從索頭導孔取出。當壓力油通過快速接頭進入油缸時，活塞退回，卡具自動張開。3.3 更換不同的支撐座，可取下安裝后的錨索卡頭。3.4 高壓油管總成高壓油管總成主要由快速接頭、壓接管、高壓油管、快速接頭座等組成。管路的連接采用快速接頭 。該接頭采用鋼球閉鎖徑向封鎖。接頭內帶有單向閥芯，接頭分離時，能自動迅速地封閉管道，油液不外漏。用戶在使用過程中，不用任何工具就可快速拆裝，并可任意接長。拆裝快速接頭時用保證接頭部位清潔，接頭部位的雜質混入油泵后會影響油泵的正常使用。1. MS手動型錨索張拉機具使用工作過程4.1 檢查油量擰開雙速換向油泵后端的加油孔蓋，檢查油量。如果油不滿，應及時補充。（應加入L-HM32#抗磨液壓油）4.2 工作過程首先將油泵換向卸荷手柄松開，再取下油泵、錨索退錨拉拔器及快速接頭座上的防塵帽，然后將雙速換向油泵、錨索退錨器用高壓油連接起來。這時應用手輕推快速接頭前端的外套，（滾花處）將高壓油管的快速接頭插入快速接頭座上，快速接頭座前端的外套在彈簧的作用下復位。檢查連接可靠后，逆時針旋緊泵體上的換向卸荷手柄，上下?lián)u動壓桿手柄，用力要均勻，不要用力過猛。觀察錨索退錨器油缸中的活塞是否伸出。這時順時針旋緊換向卸荷手柄，油泵換向活塞縮回。初次使用可反復幾次，以便排出系統(tǒng)中混入的空氣。當檢查無誤后，逆時針旋緊換向卸荷手柄，再搖動壓桿手柄，壓力逐漸升高。當壓力達到63 MPa時達到額定壓力。2. MS手動型錨索張拉機具使用注意事項5.1 MS手動型錨索張拉機具應使用L-HM32#抗磨液壓油，最佳使用環(huán)境溫度為-20℃－+45℃。嚴禁以酒精、乳化液、普通機油、剎車油等作為液壓油使用。5.2 連接管路時，快速接頭和快速接頭座上不能有影響油質的塵埃。取下快速接頭時，要先檢查換向卸荷手柄是否松開。不能帶壓強行取下管子，以免發(fā)生危險。5.3 快速接頭、快速接頭座、高壓油管都是承受高壓的部件，因此要保護好。5.4 油泵的額定壓力為60 MPa，最大科達75 MPa。為提高壓力表的使用壽命，使用時一般壓力不超過63 MPa。如工作需要，可更換大量程壓力表（100 MPa）。5.5 運輸或攜帶時，需要取下高壓油管，檢查換向卸荷手柄是否松開，然后輕推快速接頭座的外套，拔下快速接頭�？焖俳宇^座可插在一起避免污染或損壞密封件。維修、運輸、貯存1、維修不得在井下和粉塵場合進行，且由專業(yè)人員保養(yǎng)、維修；2、包裝運輸必須用鐵箱或木箱，禁止在地上隨意拖拉，特別是壓力表不可損壞；3、張拉機具存放時應先保養(yǎng)、維修，再交專人保管。4、張拉機具應存放在干燥、通風、無污染、無雨雪侵蝕的環(huán)境里。常見型號手動錨索張拉機具-MS15/120/55型，MS15/180/55型，MS18/180/55型，MS18/180/55型，MS18/300/55型，MS19/300/55型，MS19/400/55型與MS22/400/55型;氣動錨索張拉機具-MQ15/120/55型，MQ15/180/55型，MQ18/180/55型，MQ18/180/55型，MQ18/300/55型，MQ19/300/55型，MQ19/400/55型與MQ22/400/55型;電動動錨索張拉機具-MD15/120/55型，MD15/180/55型，MD18/180/55型，MD18/180/55型，MD18/300/55型，MD19/300/55型，MD19/400/55型與MD22/400/55型;定制加工流程
- MS型錨索張拉機具產品介紹1、概述MS15-250/63錨索張拉機具是煤礦井下監(jiān)測錨索錨固力的一種專用漲拉機具，MS手動型錨索張拉機具主要用于煤礦巷道頂板應力釋放，回收索具和托梁，人為強行放頂，避免采空區(qū)大面積懸空。由雙速換向油泵、高壓油管總成、錨索拉拔器組成。2、技術性能2.1 雙速換向油泵 適應錨索直徑mm(15.24)額定壓力：63MPa 操作阻力：＜50KN 供油方式：雙速換向 柱塞直徑：φ25額定儲油：1L 高速排油：≈8ml/次 單機重量：7.5kg 低速排油：≈2ml/次2.2 錨索張拉千斤頂額定壓力：63MPa 額定拉力：250KN 活塞行程：52mm 活塞面積：35cm23、結構概述3.1 雙速換向油泵MS手動型錨索張拉機具雙速換向油泵主要由快速插頭座、快速插頭、壓力表、泵體、換向手柄、儲油器、腳踏支架、加油孔蓋、壓桿手柄等組成。在泵體內部設有進、排油閥、順序閥、卸荷閥等。雙速換向油泵的特點是有雙柱塞組成。當油泵工作時，雙柱塞同時做功，快速輸油。當壓力達到設定壓力時，大柱塞吸入的油通過順序閥返回儲油器，小柱塞繼續(xù)輸油至額定壓力。這樣既提高了效率，又減少了工作阻力。當油泵需要換向時，扳動換向卸荷手柄，順時針旋緊，泵體上端（快速接頭座）輸出壓力油，泵體下端（快速接頭）回油。當換向卸荷手柄逆時針旋緊時，泵體上端（快速接頭座）回油，泵體下端（快速接頭）輸出壓力油。當換向卸荷手柄旋松時，油泵卸荷。3.2 錨索張拉千斤頂MS手動型錨索張拉機具主要由快速接頭座、快速接頭、手柄、油缸、支撐座等組成。MS手動型錨索張拉機具在活塞內部設有漲緊錨索的卡具。千斤頂?shù)挠透资且浑p作用油缸，當壓力油通過快速接頭座進入油缸時，活塞向前運動，拉出錨索及卡片，卡片可從索頭導孔取出。當壓力油通過快速接頭進入油缸時，活塞退回，卡具自動張開。3.3 更換不同的支撐座，可取下安裝后的錨索卡頭。3.4 高壓油管總成MS手動型錨索張拉機具高壓油管總成主要由快速接頭、壓接管、高壓油管、快速接頭座等組成。管路的連接采用快速接頭 。該接頭采用鋼球閉鎖徑向封鎖。接頭內帶有單向閥芯，接頭分離時，能自動迅速地封閉管道，油液不外漏。用戶在使用過程中，不用任何工具就可快速拆裝，并可任意接長。拆裝快速接頭時用保證接頭部位清潔，接頭部位的雜質混入油泵后會影響油泵的正常使用。1. MS手動型錨索張拉機具使用工作過程4.1 檢查油量擰開雙速換向油泵后端的加油孔蓋，檢查油量。如果油不滿，應及時補充。（應加入L-HM32#抗磨液壓油）4.2 MS手動型錨索張拉機具工作過程MS手動型錨索張拉機具首先將油泵換向卸荷手柄松開，再取下油泵、錨索退錨拉拔器及快速接頭座上的防塵帽，然后將雙速換向油泵、錨索退錨器用高壓油連接起來。這時應用手輕推快速接頭前端的外套，（滾花處）將高壓油管的快速接頭插入快速接頭座上，快速接頭座前端的外套在彈簧的作用下復位。檢查連接可靠后，逆時針旋緊泵體上的換向卸荷手柄，上下?lián)u動壓桿手柄，用力要均勻，不要用力過猛。觀察錨索退錨器油缸中的活塞是否伸出。這時順時針旋緊換向卸荷手柄，油泵換向活塞縮回。初次使用可反復幾次，以便排出系統(tǒng)中混入的空氣。當檢查無誤后，逆時針旋緊換向卸荷手柄，再搖動壓桿手柄，壓力逐漸升高。當壓力達到63 MPa時達到額定壓力。2. MS手動型錨索張拉機具使用注意事項5.1 本產品應使用L-HM32#抗磨液壓油，最佳使用環(huán)境溫度為-20℃－+45℃。嚴禁以酒精、乳化液、普通機油、剎車油等作為液壓油使用。5.2 連接管路時，快速接頭和快速接頭座上不能有影響油質的塵埃。取下快速接頭時，要先檢查換向卸荷手柄是否松開。不能帶壓強行取下管子，以免發(fā)生危險。5.3 快速接頭、快速接頭座、高壓油管都是承受高壓的部件，因此要保護好。5.4 油泵的額定壓力為60 MPa，最大科達75 MPa。為提高壓力表的使用壽命，使用時一般壓力不超過63 MPa。如工作需要，可更換大量程壓力表（100 MPa）。5.5 運輸或攜帶時，需要取下高壓油管，檢查換向卸荷手柄是否松開，然后輕推快速接頭座的外套，拔下快速接頭�？焖俳宇^座可插在一起避免污染或損壞密封件。
